在“双碳”方针引领下,双碳河南晋控天庆煤化工有限责任公司勇做“破局者”,晋控活跃培养和开展新质出产力,天庆在绿色技能改造、煤化智能配备晋级、工企施行人才强企战略等方面全面发力,破局成功拓荒传统工业向精益化、包围智能化、双碳绿色化转型新途径。晋控
技能攻坚:三聚氰胺工业链的天庆低碳包围。
近来,煤化记者走进沁阳市经济技能开发区沁北园区河南晋控天庆煤化工有限责任公司的工企三聚氰胺出产一线 ,探寻传统煤化工企业转型晋级之路。破局
“这套工艺最大的包围亮点是完结了尾气循环使用。”该公司尿素车间主任张小伟指着机器介绍,双碳“咱们选用了意大利欧技第四代催化剂高压法工艺,将出产过程中发生的废气收回组成尿素溶液,每年可削减10万吨尿素造粒排放 ,既下降本钱 、保护环境 ,又进步企业市场竞赛力。”。
三聚氰胺是一种重要的化工原料,广泛应用于木材加工 、塑料 、涂料、纺织等范畴 。传统工艺能耗高、污染大 ,而该公司经过技能引进和自主立异,完结化工新资料工业链向高端延伸 。
这个年产6万吨的三聚氰胺项目 ,不仅是晋控天庆补链强链的要害一环 ,更让企业在职业范畴占有先机。
绿链晋级 :全工业链的低碳协同改造 。
关于煤化工企业而言 ,完结动力的高效使用与本钱的有用操控是可继续开展的要害 。在三聚氰胺项目完结低碳打破的一起 ,该公司将绿色技能改造延伸至全工业链。
该公司活跃推动尿素设备节能改造联产75%水溶液尿素项目 ,在保持总产能52万吨一年不变的前提下,选用水溶液全循环法 ,对尿素设备进行节能改造 。
这一改造使尿素组成塔转化率明显提高,氨收回单元优化晋级,水溶液尿素蒸汽和循环水耗费大幅下降 ,年碳减排量2762.19吨 。
在气化炉晋级改造项目上,该公司为1 、2 、3 、7号气化炉加装氧气预热器,经过提高氧气分子活性 ,缩短反应时刻,能耗下降的一起延伸设备使用寿命